為了保證集中排屑機在長時間的運用之后，仍是存在優(yōu)良的精度，潤滑的效果是非常重要的。集中排屑機的潤滑點多而復(fù)雜，而且有許多機床同時潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。
 

　　根據(jù)兩機件相對運動的摩擦表面之間的潤滑情況、潤滑狀態(tài)可分為無潤滑、液體潤滑、邊界潤滑、半液體潤滑與半干潤滑等。潤滑的作用有：減少摩擦、減少磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動、防銹，密封(如潤滑脂)等。這些作用彼此依存、互相影響。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤滑介質(zhì)的破壞。
 

　　1、在金屬切削、研磨機床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油，排屑機促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。
 

　　2、排屑機導(dǎo)軌是機床潤滑的關(guān)鍵點和難點，導(dǎo)軌的運動是反復(fù)式的，而且速度及載荷變化很大，容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機床排屑器報廢。所以早選擇潤滑油時要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?br style="-webkit-tap-highlight-color: transparent; -webkit-appearance: none; margin: 0px;"/> 

　　3、粗加工機床大多是間歇式工作，因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的潤滑性能和抗極壓性能。